容积法校验出厂管道式电磁流量计实施方案
目前，各水厂出厂计量普遍采用管道式电磁流量计，但随着时间推移和运行工况改变，可能会造成流量计的稳定性和准确度下降，进而关系到各项考核指标如产销差等的计算结果。由于在线使用的管道式电磁流量计拆装困难，对流量计的在线校准，以及计量管理水平有着十分重要的意义。
一、总体思路
利用水厂的构筑物作为测量容器，测量构筑物内水位在一定时间范围内的变化高度，以此来计算构筑物内水量的变化体积，将此结果与相同时间段内电磁流量计的累计流量相比较，从而确定电磁流量计的计量性能。本次实施过程中，兼顾了不同的流速区间。从原理上，这是一种最基本最直观可靠的检测方法，实施期间需依托生产系统，其检测时间尽量避开供水早、晚高峰，确保不影响安全供水。
该方法供水范围相对较小，对全市供水影响不大，出厂流量计只有1个，由测量条件相对较简单的A水厂进行，积累实际经验后，在适当的条件下进行其他水厂的出厂流量计校验工作。影响该方法精度的因素很多，测量过程中人员的配合、竣工图尺寸与实际存有的误差、水厂可能存在少量的漏水现象，特别是排空阀的泄露等，为此，测量前需周密计划，精心实施，避免不必要的误差。
二、计算方案
A水厂净水工艺为“混凝—沉淀—过滤—臭氧活性炭—消毒”，构筑物有平流沉淀池、普通砂滤池(包括反冲洗集水井)、提升泵房、臭氧接触池、活性炭滤池、吸水井和清水池。为使正常生产与校验状态间的切换安全快速，测量过程前后阀门的启闭动作应尽可能少，尤其是手动阀门。
为此，在测量过程中，清水池前阀门不动作，确保原水不进入常规处理后，关停提升泵。参照这一思路，涉及水位有变化的构筑物(甚至包括管道内有无流量体积的变化)都需进行分析计算，计算工作量较多。另外，在测量过程中，随着水位的下降，每一构筑物的平面尺寸会有不同程度的变化，为减少误差，这些因素都需纳入计算方案中。
例如，本次对砂滤池的计算，就考虑到洗砂排水槽的影响，根据其构造，分成了4个高差范围进行计算；提升泵吸水室体积变化的计算中扣除了泵筒所占体积部分；对清水池和吸水井的面积，对照竣工图纸减去了导流墙、梁、柱等所占的面积，另外也考虑了人孔、溢流井等。
三、准备工作
测量前完成以下准备工作，以减少测量过程带来的误差。检查厂内阀门特别是砂滤池和炭滤池出水阀门的关闭严密度，对有漏失阀门的滤池提前停用滤空或在测量过程中重点监控；根据计算方案，准备好相应套数液位简易测量装置，供校核液位仪使用，分别安装于清水池、吸水井、炭滤池出水渠、沉淀池出水集水渠等处；准备各点上的测量记录表格；根据工作量大小安排各个测量点上的工作人员，配备足够数量对讲机，统一校对时间；复核阀门(尤其是超越管)状态，抽空窨井存水便于操作；供水调度中心及其他水厂做好水量调整准备。
四、校验实施
根据整体方案的部署，A水厂对其出厂管上的1个管道式电磁流量计进行容积法校验，具体实施步骤如下。
首先，将水厂清水池调至高水位，所在城市的其他水厂也相应放高清水池水位以防意外；测量前1 h降低水厂出水负荷；关闭水厂沉淀池进水阀，将沉淀池液位降至出水槽以下；关闭自用水，关闭加矾泵，关闭加氯水射器增压泵，关闭臭氧发生器，停尾水生产；停提升泵，关闭砂滤池和炭滤池相应的进出水阀门；
上述工作及人员到位后，待各测量点的液位波动缓慢稳定时，现场指挥宣布开始测量，各个测量点工作人员记录初始水位H1，电磁流量计初始值Q1和起始时刻t1；每隔3 min进行一次测量数据的记录；测量期间逐步增大流量，再逐步回调流量；现场指挥宣布测量结束，最后一次记录各点测量数据；A水厂恢复生产，恢复正常调度。此后，搜集、汇总各类记录数据，进行后续的统计分析工作。
