差压式孔板流量计的工作原理

1、差压式孔板流量计是根据流体流经过孔板时，流束在孔板处形成收缩，流速增加，静压力降低，在孔板前后产生差压。流体流速越大，差压越大，两个压力的压差与流体的流量成正相关的关系。通过测量差压，计算出流体的流量大小。这种测量方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。

2、差压式孔板流量计系统主要是由一次装置（标准孔板）、二次装置（差压测量仪表）、静压测量仪表、温度测量仪表、信号引线及流体组分分析仪表和流量计算机系统（硬件和软件）组成。流量计算机系统将流体的不同成分组合，集合测量仪表检测到流体的实时差压、静压、温度等数据，通过变送器转换为4-20mA的标准信号，以及采集流体所有相关的工况数据进行处理，最后以标况体积流量显示出来。

3、天然气在标准条件下体积流量计算公式：

C———流出系数，与节流装置的结构、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比、雷诺数Re、孔口边缘锐度、粗糙度有关，在一定的安装条件下，对于给定的节流装置，该值仅与雷诺数Re有关；

E———渐进速度系数, β———孔板开孔直径与上游测量管内径之比;

d———孔板开孔直径, mm;

FG———相对密度系数, 其中Gr为天然气真实相对密度, ρ_n为天然气真实密度;

ε———可膨胀性系数，与孔板前后压力的相对变化量、流体等熵指数、孔口截面积与管道截面积之比等因素有关，用以修正天然气通过孔板时因密度变化而引起的流量变化；

Fz—超压缩系数, Zn———天然气标准条件下的压缩因子, Z₁———天然气操作条件下的压缩因子;

FT———流动温度系数T₁=t₁+273.15, t₁为节流装置实测温度, ℃;

P₁———孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa;

ΔP———气流流经孔板时产生的差压，该压力值为差压变送器在线实时测量，kPa。