电容式液位计常见故障原因及解决方案

电容式液位计主要适用于非导电液体(固体)、带压容器中带压导电的液位测量。在使用电容式液位计的一段时间后,难免会遇到一些故障。下面我们就为大家总结了几种电容式液位计常见的故障以及处理方式,希望可以帮助到大家。

电容式液位计常见故障原因及解决方案

1、液位波动频繁。出现这个情况时,首先跟工艺人员一起检查进料、出料的情况,确定工艺状况是正常以后,再通过调整PID参数来稳定。

具体操作方法是:调节阀投手动状态,先调整设定值跟测量值一样,让液位波动稳定下来,再缓慢调整调节阀开度,让液位慢慢上升或者是下降,达到工艺上的要求。最后再调整设定值跟测量值一样,等到参数平稳后调节阀投自动。

2、液位突然变小。出现这个情况主要检查正压室引压系统是不是有堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等情况。一般检查引压系统是不是畅通的具体操作是停用变送器,打开排污阀,检查排污情况(不可外泄的介质除外)。

3、液位突然变大。这出现这个现象时,主要检查变送器负压室引压系统是不是有堵、泄漏、集气、缺液等问题。灌液的具体方法是:根据停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开正负压排污阀泄压;打开双室平衡容器灌液丝堵;打开正负压室排污丝堵;此时液位指示较大。

关闭排污阀;关闭正负压室排污丝堵;用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中,此时微开排污丝堵排气;直至灌满为止,此时打开正压室丝堵,变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。

4、总控室指示与现场液位不相符。首先判断是不是现场液位计出现故障,此时可以人为增大或降低液位,根据现场和总控指示情况具体分析问题原因(现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏都容易引起现场指示不准)。此时可通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。若是依旧不正常,可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。

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