孔板流量计测量蒸汽产生误差的原因分析及解决办法

孔板流量计可以用于多种领域里的蒸汽、液体、气体测量，但是由于其测量精度会受到很多因素的影响，所以当使用它去测量蒸汽出现不准的情况时，可以通过以下几个方面来分析：

1、孔板厚度不符合规定。一般规定孔板厚度需要介于孔板开孔厚度e与0.05D之间，若是超过这个范围，那么会使气体流过孔板的阻力损失增大，从而使测量值要比实际值偏高。

解决办法：检查孔板厚度，若是超出这个范围，应立即进行更换。

2、差压变送器的三阀组漏气。若是三阀组中的低压阀漏气，那么会导致测量差压增大，测量结果自然也会增大。

解决办法：若是三阀组中的低压阀门漏气，那么要把该阀门进行紧固，必要时需要进行更换。

3、变送器零点漂移。若是使用时间较长，变送器的零点可能会出现漂移。若是是正漂移，那么显示的差压就会增大，显示的流量随之也会增大。

解决办法：对变送器的零点进行校准。

3、上下游直管段长度不够。上下游直管段长度若是不够，气体就会得不到充分发展，让测量结果造成较大的误差。若是上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，那么会让测量结果偏高。

解决办法：改造蒸汽管道，让上下游直管段长度达到相关规定要求。另外在节流装置之前加装整流器。

4、蒸汽密度问题。测量蒸汽质量流量时需要根据蒸汽的密度进行计算，若是蒸汽的密度计算不准那么也会产生测量误差。孔板式流量计作为蒸汽流量计时，测出的流量是由DCS系统显示，并未进行温度压力补偿。

解决办法：为了提高计量准确度，必须要进行温度压力补偿。对于孔板流量计来讲，获得差压信号的时候，同时还需测得温度和压力信号，通过DCS中的专用软件进行温度和压力补偿。

以上内容仅供大家参考。孔板流量计的测量精度本就是中等水平，并不算高，所以平时使用该仪表的时候，一定要注意那些容易影响测量精度的因素。